【ハローあおい】ホームページ：ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス加工システムを更新
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手作りから工業生産化することの機械化メリットや新しい価値"切断面の美しさが見える"が生れ、接着によるステンドグラス製品の用途開発につながったこと。
さらに、機械化の生産工程、生産設備について、ページ内容を大幅に書き替えた。
詳細は下記の通りです。
ホームページ：ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス加工システム
ステンドグラス用ＣＡＤ・ＣＡＭのＮＣ加工で機械化メリット
設備は、パソコン、専用ＣＡＤ・ＣＡＭ、ＮＣ工作機械
＜ 自社開発ＣＡＤ・ＣＡＭのＮＣ加工で、機械化メリット ＞
手作りに代わるＮＣ加工は、下記の機械化メリットがある。
① 強いえぐれや鋭角、複雑な曲線等の形でもＯＫ。
② 手作り品質の限界に比べ、ＮＣ加工は高品質。
③ 滑らか仕上げで機械部品並みの寸法精度で均一な品質。
④ 量産も可能。等
そこで、当社は、この機械化メリットを享受する目的で、製造業を参考にしたＮＣ加工法を開発した。
一般に、製造業は、ＣＡＤで図面を描き、ＣＡＭでＮＣデータを生成し、ＮＣ加工で部品を製作し、組立てて製品を作る。
ステンドグラスも同じような工程にできれば、金属部品加工業でも製作できる、と考えた。
そこで、ＣＡＤでデザイン図をトレースして型紙を作り、ＣＡＭでＮＣデータを生成し、ＮＣ加工でステンドグラス・ピースを製作し、 接着して製品を作るシステムを考えた。
さらに、実現するためステンドグラス用ＣＡＤ・ＣＡＭシステムを自社開発し、独自の多品種少量生産システムも開発した。
この加工法から、新しい価値"切断面の美しさが見える"が生れ、接着によるステンドグラス加工品につながる と考えた。
ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス加工システム
[手作り制作]に代わり、機械化メリットを享受する[多角形化ＮＣ加工法]による製作工程を示す。
１． デザインする。
２． デザイン図を入力し、型紙を作成するＣＡＤ工程。
＜区分けＣＡＤ＞を使ったパソコン作業。
デザインに適した区分けＣＡＤは数値入力は製品サイズ
のみで作図作業はなく、マウスによるトレース処理です。
簡単かつ短時間の操作で作れる。
３． ステンドグラスのＮＣプログラムを生成するＣＡＭ工程。
＜多角形化ＣＡＭ＞を使ったパソコン作業。
ガラス等の機械加工に適したＣＡＭです。最適な多角形
状を決定し、その切断加工用及び所定形状に研削する
ＮＣプログラムを生成する。
４． 部品（ステンドグラス・ピース）のＮＣ加工工程。
ＮＣ工作機械で、ステンドグラス・ピースを加工する。
ＮＣプログラムの命令通りに加工し、所定形状の
ステンドグラス・ピースを製作する。
５． ステンドグラスの組立工程。
主に接着して組立てる。以降の製作工程は、手作りです。
（注）製品は、コンピュータ化・機械化の良さが反映され、
品質向上に役立ちます。
＜ ちょと専門的なこと： 用語説明 ＞
ＣＡＤとは、 Ｃomputer Aided Ｄesign の略で、コンピュータを利用して設計を行うシステム
ＣＡＭとは、 Ｃomputer Aided Manufacturingの略で、コンピュータを利用してCADで作成した形状データからNCプログラムを出力するシステム
加工に必要なツール と 機械設備
１ パソコン（Ｗｉｎｄｏｗｓ）
２ 本加工法専用のＣＡＤ・ＣＡＭソフトウエアシステム
（多角形化ＮＣ加工法の特許権、
ソフトウエアの著作権は、当社にあります）
区分けＣＡＤ（特徴）で、形状を確定し、デザイン図・
型紙・形状データを作成する。
多角形化ＣＡＭ（特徴）で、形状を多角形化しＮＣプ
ログラムを作成する。
３ ＮＣ工作機械（Ｂ軸インデックステーブル付）
ＮＣプログラムの指令により加工しガラスピースを
生産する。（金属部品加工業の工場設備が必要）
投稿日：2015年01月09日